一個采礦業(yè)的碩果結在了科學發(fā)展觀的大樹上。隨著山西大同煤礦集團公司“兩硬”條件下薄煤層刨煤機的順利投產，同煤集團井田范圍多達6億噸，價值達數百億元的薄層煤炭資源得到充分利用。
　　薄煤層開采是一個世界性難題，過去，大同煤礦集團公司的回收率僅有19％－20％，現(xiàn)在在煤層和頂板兩硬條件下，首個薄煤層刨煤機綜采無人工作面，已經在大同煤礦集團公司晉華官礦成功投產，最高日產量達到6185噸，開創(chuàng)了同煤集團高產高效、高資源回收率生產煤炭的新局面。這是繼去年“大采高”之后，又一項創(chuàng)新采煤方法在大同煤礦集團公司開花結果。
　　大同煤礦集團公司已有50多年的開采歷史，生產的煤炭素有“工業(yè)精粉”美譽，其主采煤層是侏羅紀煤系。進入新世紀以來，侏羅紀煤系資源逐漸枯竭，開采戰(zhàn)場向5米以上的厚煤層和1米左右的薄煤層轉移。所謂“大采高”即“大采高綜合機械化采煤方法”的簡稱，這是同煤集團針對5米以上的厚煤層創(chuàng)出的一種世界領先的采煤方法。隨著“大采高”攻克了5米以上的厚煤層，1米左右的侏羅紀煤層開采攻堅工作擺上了議事日程，如果繼續(xù)延用原有的采煤工藝、技術和設備，大量的寶貴資源面臨著丟失的無奈。其中，僅晉華官礦的儲量就高達1000萬噸，而同煤集團刨煤機全自動化工作面在該礦的成功投產，不僅在采煤工藝上填補了大同煤礦集團公司無刨煤采煤方法的空白，也為薄煤層儲量豐富的大同煤礦集團公司探索出了一條延長各生產礦井服務年限，精采細采、進一步提高資源回收率、集約化、高產高效之路，同時，也將在全國煤炭薄煤層開采方面起到示范和帶動作用。
　　近一時期，國家能源持續(xù)緊張，同煤集團黨政正是從保證國家能源安全，提高資源利用率，降低員工勞動強度，保障安全生產的戰(zhàn)略高度出發(fā)，投入1．1億元從德國DBT公司引進了這套自動化刨煤機設備。在引進的同時，針對該套設備自動化程度高、技術含量高、操作標準高的特點，他們充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，結合晉華官礦的特定井下工作面環(huán)境，大膽地對設備進行了部分技術改造。一是對刨煤機的冷卻系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)進行了改造，由一套系統(tǒng)改造成了兩套單獨作業(yè)系統(tǒng)，避免了由于冷卻水流量不足而造成停機現(xiàn)象；二是對IKM刨煤機均衡控制器裝置的安裝位置進行了改造；三是改變了支架推移板的安裝位置，避免了由于煤層低造成支架與刨煤機刨頭相互干涉而發(fā)生碰傷事故；四是在確保轉載機性能的前提下，將轉載機縮短了9米，避免了由于轉載機太長、太重而影響推移的現(xiàn)象等，進一步提高了刨煤機的功效。